沧州大鑫电气设备有限公司是一家钣金壳体加工企业，本公司主要分为两大系类，储能集装箱外壳是其一系列中的一款，他主要用于通信、电力、能源等场景。大鑫主要以储能集装箱外壳定制，如电力预制舱、电气设备集装箱、水处理设备箱、石油营房等特种设备集装箱的专业制造，并有集装箱的各种配件销售。我公司拥有完善的生产流程，包括剪切、冲压、部装、总装、焊接、打砂、喷漆、美装等，公司拥有技术实战经验丰富的专业生产团队加工生产。
集装箱预制舱预制式变电站改变了变电站传统的电气系统布局、土建设计与施工模式，从工厂生产预制和现场安装两个阶段进行。变电所的标准化设计、模块化组合、工业化生产、集约化建设、变电站建设含量高、环境污染小、建设精细。预制舱变电所是我国电力设施发展的一项新技术。钢制焊接结构的预制舱(集装箱预制舱)已经成为电力发展的一个重要组成部分。减少舱内生产周期。为此，在舱内屏风结构设计中应考虑到预制舱的特性。提出了采用一定宽度模数的箱体拼装到箱体上。重点介绍了舱体和屏蔽室一体化设计。
集装箱预制舱生产工艺要求及特点：舱体一般不开窗，采用风扇、空调等通风。空调机，电热器，风机等暖通设备，空调，主控室，值班室应设窗户，方便采光和通风。舱体底部可安装空调排水管，舱地面防静电防静电活动底板，活动底板钢架固定于舱底。抗静电地坪高度应为200~250mm，以利于电缆的敷设与维护。预制室应有良好的安全保护，火灾报警及录像措施，配电箱，开关板，插座等。
预制舱预制式变电站改变了变电站传统的电气系统布局、土建设计与施工模式，从工厂生产预制和现场安装两个阶段进行。变电所的标准化设计、模块化组合、工业化生产、集约化建设、变电站建设含量高、环境污染小、建设精细。
集装箱预制舱是智能变电所应用的新技术、新材料、新设备的重要体现。它是由预制箱、副设备屏柜(或机架)、舱体等组成。根据安装要求，完成生产、装配、配线、调试，全部装运至工程现场。预制箱和其内部二次设备由制造商集成，实现工厂加工，减少现场二次接线，减少设计、施工、调试工作量，简化维修工作，缩短工期，有效支持电网快速建设。预制舱技术特点是标准化、模块化、预制化。生产厂家可以根据设备柜的实际需求，定制具体尺寸，以适应设备的正常工作。标定为预制舱尺寸参考标准容器的尺寸，经适当改进后，符合设备使用标准，以更有效地促进设备的正常运转，模块化是指将预制舱划分为公共设备预制舱、间隔设备预制舱、交直流电源预制舱、电池预制舱等模块。可将不同模块预制舱按电压等级划分为若干子模块；
当前，在智能变电站建设过程中，预制舱厂家施工现场进行二次设备的安装、调试主要有以下几个问题。完成了综合测试设备的测试功能。当保护、测控、测量、智能终端、组合单元多合一装置时，可以配置一套工位控制装置，实现110KV母线保护、全站自投、低频低压减载等自动控制功能。
缝隙不小于3mm，内门板与外门板间填充阻燃发泡料(聚氨酯)，密度37kg/m，门板与外门板之间的传热降至2%。
